O Papel dos Agentes Carburizantes

Na fundição, especificamente ferro fundido e aço fundido, existem requisitos de carbono para peças fundidas. Os agentes cementantes, como o nome sugere, aumentam o teor de carbono no ferro fundido. Por exemplo, na fundição, as cargas comuns dos fornos incluem ferro gusa, sucata de aço e materiais reciclados. O ferro-gusa tem alto teor de carbono, mas seu preço de compra é relativamente mais alto do que a sucata de aço. Portanto, aumentar a quantidade de sucata de aço e diminuir a quantidade de ferro-gusa, juntamente com a adição de agentes cementantes, pode ajudar a reduzir os custos de fundição.

Os agentes de cementação não apenas compensam a perda de carbono durante a fabricação do aço, garantindo o teor de carbono necessário para classes de aço específicas, mas também podem ser usados ​​para ajustes pós{0}}forno. Sendo uma matéria-prima crucial para a fusão do ferro fundido em fornos de indução, a qualidade e o uso dos agentes de cementação afetam diretamente o estado do ferro fundido.

A adição de graus específicos de agentes de cementação às panelas após a remoção da escória e o tratamento de desgaseificação pode ajustar o teor de carbono na panela, atingindo a meta de vários graus em uma panela. Os materiais usados ​​em agentes de cementação incluem principalmente grafite, materiais-semelhantes a grafite, blocos de eletrodos, coque e carboneto de silício. Blocos de eletrodos e recarburizadores de carboneto de silício comumente usados ​​​​têm as vantagens de alto teor de carbono e forte resistência à oxidação, mas o processo de produção é relativamente complexo e o custo é alto. O uso de pó de coque e grafite como materiais de recarburação tem um custo de produção menor do que materiais como blocos de eletrodos, mas o teor de cinzas e enxofre é alto e o teor de carbono é baixo, resultando em um efeito de recarburação fraco.